海通国际-中印制冷剂行业报告：配额缩紧下的供需格局与市场机遇
空调厂首要出产家用、商用及工业用空调机组，中心工序包含注塑、喷涂（喷漆/喷粉）、焊接、发泡、制冷剂充注与收回等。全流程随同粉尘、油雾、VOCs、酸性气体和异味，是典型“多节点、多组分、大风量、中低浓度”的工业废气场景。
注塑成型 苯乙烯、甲苯、油雾、颗粒物 间歇排放，温度 40–80 ℃，含油
喷涂/烘干 苯系物、酯类、醚类、酮类、甲醛、漆雾 大风量 1–6 万 m³/h，浓度 100–800 mg/m³
焊接 焊接烟尘（Fe、Mn）、CO、NOₓ、氟利昂 点位涣散，烟尘粒径 0.1–2 µm
制冷剂处理 氟利昂（R22、R410A 等） 微量走漏，但 GWP 值高，需收回
共性特色：• 成分杂乱——VOCs、油雾、颗粒物、酸性/碱性气共存；• 爆破危险——环戊烷、二甲苯等爆破下限低；• 异味显着——胺类、苯乙烯嗅阈值低，易引发投诉；• 风量动摇——换线、换色导致瞬时风量改变大。
三、干流处理工艺流程空调厂遍及选用“搜集—预处理—中心净化—深度净化—高空排放”五级道路，可按工序分质处理。
注塑废气集气罩 → 旋风除尘 → 湿式洗刷（除油）→ 静电油烟净化 → 活性炭吸附 → 风机 15 m 烟囱
喷涂废气密闭房 + 全体负压 → 干式过滤棉（除漆雾）→ 沸石转轮浓缩 → RTO（750–850 ℃）→ 余热回用于烘房
焊接烟尘万向臂/顶吸罩 → 布袋除尘 / 滤筒除尘 → 活性炭吸附（除臭氧、异味）→ 排放
发泡+制冷剂防爆集气 → 冷凝收回（-10 ℃）→ 活性炭吸附 → 催化氧化（CO 300–400 ℃）→ 合格排放
归纳计划（大型空调厂）分质搜集 → 预处理（干式过滤+喷淋）→ 沸石转轮+RTO → 碱洗除酸 → 在线 VOCs/烟尘监测 → 25 m 烟囱
事例 2｜中型喷涂线改造• 废气：喷漆房 18 000 m³/h，苯系物 600 mg/m³• 工艺：水帘柜 → 除雾器 → 活性炭吸附浓缩 → CO（催化焚烧 350 ℃）• 作用：VOCs 去除率 96 %，年收回溶剂 25 t，运转的本钱下降 30 %
事例 3｜小型配件厂（注塑+焊接）• 废气：注塑油雾 + 焊接烟尘 3 500 m³/h• 工艺：集气罩 → 旋风除尘 → 湿式洗刷 → 静电除油 → 活性炭• 作用：颗粒物 ≤ 8 mg/m³，非甲烷总烃 ≤ 20 mg/m³；出资 45 万元，半年回本
事例 4｜空调厂异味管理• 废气：发泡+污水站异味• 工艺：加盖搜集 → 生物滴滤塔（逗留 25 s）→ 活性炭保安• 作用：臭气浓度从 3 000（无量纲）降至 18，厂界无异味，运转费 0.25 元/m³
才智运维：TVOC、烟尘在线监测 + PLC 变频，完成长途预警、零人工值守。
定论空调厂废气管理已构成“预处理除颗粒物/油雾—浓缩/冷凝—RTO/CO 高效分化—在线监控”的老练技能链。企业只需依据工序特色、风量浓度及场所条件灵敏组合，即可在合格排放的一起完成溶剂收回与热能回用，统筹环保与经济两层效益。
